Máy mài thép carbon CNC

Máy mài nhẵn bằng thép cacbon

Gỡ lỗi hoàn hảo:Máy mài mòn thép cacbon CNC XDP-800MPR là giải pháp mài mòn hiệu quả cao được thiết kế đặc biệt cho thép cacbon, sắt và các tấm có độ dày từ trung bình đến dày. Máy mài thép cacbon có công nghệ hấp phụ từ tính, đảm bảo cố định phôi ổn định để xử lý có độ chính xác cao. Máy mài nhẵn loại bỏ hiệu quả các vệt, cạnh sắc và lớp oxit được tạo ra bằng cách cắt, dập và phay bằng laser, đồng thời cho phép vát cạnh, loại bỏ xỉ và hoàn thiện bề mặt.  

Màn hình hiển thị CNC

Màn hình hiển thị CNC là một trong những thành phần cốt lõi của Máy mài thép cacbon, thường được sử dụng để theo dõi và kiểm soát thời gian thực quá trình mài mòn Thép Carbon. Các chức năng chính của máy mài và đánh răng giúp thao tác trực quan và thuận tiện hơn, cho phép cài đặt nhanh các chế độ và thông số làm việc khác nhau, giám sát thời gian thực về trạng thái vận hành của máy cũng như ghi và lưu trữ dữ liệu.

Bàn chải con lăn

Chức năng chính của chổi lăn mài mòn bằng thép cacbon là xử lý bề mặt của phôi thép cacbon thông qua tác động cơ học, loại bỏ các gờ, cạnh sắc và lớp oxit, đồng thời thực hiện mài và đánh bóng bề mặt. Nó cải thiện chất lượng bề mặt của phôi, tăng cường độ phẳng và độ mịn, đồng thời cải thiện hình thức của phôi.

Vật tư tiêu hao

Vành đai mài mòn

Chức năng chính của Đai mài mòn trong máy mài mòn thép cacbon là mài và đánh bóng bề mặt phôi bằng vật liệu mài mòn, loại bỏ các gờ, cạnh sắc và các vùng gồ ghề. Đai mài mòn thường chứa đầy vật liệu mài mòn và trong quá trình mài mòn, nó tiếp xúc với bề mặt phôi. Thông qua ma sát, Đai mài mòn loại bỏ các gờ và các điểm bất thường, cải thiện chất lượng bề mặt và độ mịn của phôi.

Bàn chải con lăn

Bàn chải con lăn là một trong những bộ phận quan trọng của máy mài thép cacbon, chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các gờ, cạnh sắc, lớp oxit và các khuyết tật bề mặt không đều khác khỏi phôi thép cacbon thông qua tác động cơ học. Việc sử dụng chổi lăn giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt, độ phẳng và độ mịn của phôi, tạo nền tảng vững chắc cho các quá trình tiếp theo như hàn, phủ hoặc lắp ráp.

So sánh trước và sau khi mài giũa

Trước khi gỡ lỗi

Các cạnh phôi thô có gờ sắc nhọn, ảnh hưởng đến độ chính xác của lắp ráp. Bề mặt có thể có một lớp oxit và không đồng đều, có thể ảnh hưởng đến quá trình xử lý hoặc độ bám dính của lớp phủ tiếp theo.

Sau khi gỡ lỗi

Các cạnh được mài nhẵn và không có gờ, tăng cường độ an toàn cho sản phẩm. Bề mặt kim loại trở nên tinh tế và thẩm mỹ hơn thông qua việc mài hoặc chải. Việc mài nhẵn cải thiện độ chính xác về kích thước, đảm bảo chất lượng lắp ráp tốt hơn. Việc loại bỏ lớp oxit tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình tiếp theo như hàn, sơn và mạ điện, cải thiện độ bám dính và độ bền của lớp phủ.

Thông số máy XDP-800MRP

Các trường hợp  Gỡ ba via của khách hàng

Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô nhất định chủ yếu sản xuất khung gầm ô tô, hệ thống phanh và các bộ phận động cơ. Tất cả các bộ phận này đều được làm bằng thép cacbon và trong quá trình cắt sẽ tạo ra một lượng lớn gờ và cạnh sắc.

Khách hàng đã giới thiệu máy mài mòn thép carbon JIANMENG, sử dụng công nghệ hấp phụ từ tính và hệ thống bàn chải con lăn để loại bỏ hiệu quả các vệt và cạnh sắc khỏi các thành phần thép carbon, đồng thời thực hiện mài và đánh bóng bề mặt. Hiệu suất sản xuất tăng 40% và các bộ phận được mài nhẵn có bề mặt nhẵn và không có cạnh sắc, ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng trong quá trình lắp ráp và hàn. Điều này cải thiện đáng kể tính nhất quán và độ chính xác gia công của các bộ phận.