CNC Deburring và Dây vẽ

Máy Deburring

Deburring hoàn hảo: Máy Deburring và dây vẽ CNC XDP-1000RPR xử lý hiệu quả các cạnh của các bộ phận, tấm và tấm kim loại, loại bỏ các khối thô còn lại từ quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng bề mặt mịn và an toàn. Máy gỡ lỗi và vẽ dây có thể loại bỏ hiệu quả các lớp oxit khỏi bề mặt kim loại và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt sau khi hàn, tăng cường lớp phủ và sơn bám dính.

Màn hình hiển thị CNC

Màn hình hiển thị CNC của máy gỡ lỗi là một thành phần chính của thiết bị, chịu trách nhiệm hiển thị tập trung và kiểm soát tất cả các tham số hoạt động trong quá trình gỡ lỗi, cải thiện hiệu quả xử lý và độ chính xác. Màn hình CNC không chỉ cung cấp phản hồi thời gian thực mà còn cho phép người vận hành thực hiện các điều chỉnh tham số chính xác theo nhu cầu, đảm bảo chất lượng của phôi.

Bàn chải con lăn

Bàn chải con lăn là một thành phần chính được sử dụng để xử lý bề mặt kim loại, được áp dụng rộng rãi trong việc gỡ lỗi, chải, làm sạch, đánh bóng và các quy trình khác. Nó bao gồm nhiều lông, và vật liệu, độ cứng và sự sắp xếp của lông có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu xử lý khác nhau. Bàn chải con lăn tiếp xúc với bề mặt phôi thông qua chuyển động quay, loại bỏ hiệu quả các vệt, oxit, dầu và các tạp chất khác, do đó cải thiện độ mịn và xuất hiện của bề mặt kim loại.

Vật tư tiêu hao

Vành đai mài mòn

Thắt lưng mài mòn được sử dụng rộng rãi như các công cụ mài mòn để xử lý bề mặt kim loại. Sau khi trải qua quá trình xử lý đặc biệt, chúng được hình thành thành cấu trúc vành đai, phù hợp cho các nhiệm vụ khác nhau như mài, gỡ lỗi, đánh bóng, hoàn thiện và vẽ dây. Đai mài mòn loại bỏ vật liệu dư thừa thông qua ma sát với bề mặt phôi, cải thiện chất lượng bề mặt và sự xuất hiện của phôi.

Bàn chải con lăn

Bàn chải con lăn là một công cụ hiệu quả được sử dụng trong xử lý kim loại và xử lý bề mặt, được áp dụng rộng rãi trong việc gỡ lỗi, chải bề mặt, làm sạch và loại bỏ các lớp oxit và vết dầu. Nguyên tắc làm việc của nó là tiếp xúc giữa các lông xoay và bề mặt phôi, đạt được sự gỡ rối, vát và hoàn thiện bề mặt.

So sánh trước và sau khi gỡ lỗi

Trước khi gỡ lỗi

Trước khi gỡ lỗi, phôi thường có các khối, các cạnh sắc nét hoặc vây, là các phần nhô ra không đều thường do các quá trình như cắt, dập, phay, cưa hoặc khoan. Bề mặt của phôi cũng có thể có oxit, dư lượng hàn, vết dầu hoặc các tạp chất khác, tất cả đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của phôi và các quá trình tiếp theo.

Sau khi gỡ lỗi

Sau khi gỡ lỗi, bề mặt phôi mịn, không có các khối và các cạnh sắc nét, và không có bất kỳ phần nhô ra không đều. Quá trình gỡ lỗi loại bỏ tất cả các burrs, vây và các góc sắc nét được hình thành trong quá trình sản xuất, làm cho các cạnh của phôi được làm tròn hơn và ngăn chặn các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình xử lý và sử dụng tiếp theo.

Tham số máy XDP-1000RPR

Các trường hợp gỡ lỗi của khách hàng

Khách hàng là một công ty sản xuất công cụ chính xác chuyên sản xuất các bộ phận kim loại cho thiết bị cao cấp. Do nhu cầu về độ chính xác cực cao, các khối và các cạnh không đều ảnh hưởng đáng kể đến sự lắp ráp, chức năng và sự xuất hiện của phôi. Trong quá trình sản xuất, các bộ phận kim loại chính xác thường tạo ra các Burrs và Flash nhỏ, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn có thể gây khó khăn trong các quy trình lắp ráp tiếp theo. Để giải quyết các vấn đề này, khách hàng đã quyết định sử dụng máy vẽ Deburring và dây vẽ CNC. Máy này có nhiều chức năng như gỡ lỗi, vát, chải và đánh bóng bề mặt và có thể được áp dụng rộng rãi cho các vật liệu kim loại khác nhau, đặc biệt phù hợp với trường dụng cụ chính xác.