Máy vẽ và vẽ dây điện

Máy Deburring

Deburring hoàn hảo: Máy vẽ và vẽ dây XDP-800RPR xử lý hiệu quả các cạnh của các bộ phận, tấm và tấm kim loại, loại bỏ các khối thô còn lại khỏi quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng bề mặt mịn và an toàn.

Màn hình hiển thị CNC

Màn hình hiển thị CNC là một trong những thành phần cốt lõi của máy gỡ lỗi, thường được sử dụng để giám sát thời gian thực và kiểm soát quá trình gỡ lỗi. Các chức năng chính của máy Deburring và Brushing làm cho các hoạt động trực quan và thuận tiện hơn, cho phép cài đặt nhanh các chế độ và tham số hoạt động khác nhau, giám sát thời gian thực của trạng thái hoạt động của máy, và ghi và lưu trữ dữ liệu.

Bàn chải con lăn

Chức năng chính của bàn chải con lăn máy Deburring là xử lý bề mặt của phôi kim loại thông qua hành động cơ học, loại bỏ các khối, các cạnh sắc nét và các lớp oxit, cũng như thực hiện mài và đánh bóng bề mặt. Nó cải thiện chất lượng bề mặt của phôi, tăng cường độ phẳng và độ mịn, và cải thiện sự xuất hiện của phôi.

Vật tư tiêu hao

Vành đai mài mòn

Chức năng chính của vành đai mài mòn trong máy gỡ lỗi là mài và đánh bóng bề mặt của phôi bằng vật liệu mài mòn, loại bỏ các khối, các cạnh sắc và khu vực gồ ghề. Vành đai mài mòn thường chứa đầy các vật liệu mài mòn, và trong quá trình gỡ lỗi, nó tiếp xúc với bề mặt phôi. Thông qua ma sát, vành đai mài mòn sẽ loại bỏ các khối và bất thường, cải thiện chất lượng bề mặt và độ mịn của phôi.

Bàn chải con lăn

Bàn chải con lăn, như vật tư tiêu hao cho máy gỡ lỗi, thường được sử dụng trong các quy trình như làm sạch, đánh bóng hoặc xử lý bề mặt. Do hao mòn trong quá trình hoạt động, chúng cần được thay thế thường xuyên. Tuổi thọ của bàn chải con lăn thường phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu, điều kiện vận hành và tần suất sử dụng. Là vật tư tiêu hao, bàn chải con lăn là các thành phần thiết yếu để duy trì hoạt động hiệu quả của thiết bị và quy trình.

So sánh trước và sau khi gỡ lỗi

Trước khi gỡ lỗi:

Các cạnh phôi là thô với các khối sắc nét, ảnh hưởng đến độ chính xác của lắp ráp. Bề mặt có thể có một lớp oxit và độ không đồng đều nhẹ, có thể tác động đến quá trình xử lý hoặc lớp bám dính tiếp theo.

Sau khi gỡ lỗi:

Các cạnh mịn và không có burr, tăng cường an toàn sản phẩm. Bề mặt kim loại trở nên tinh tế hơn và thẩm mỹ dễ chịu thông qua mài hoặc chải. Deburring cải thiện độ chính xác về chiều, đảm bảo chất lượng lắp ráp tốt hơn. Loại bỏ lớp oxit tạo điều kiện cho các quá trình tiếp theo như hàn, sơn và mạ điện, cải thiện độ bám dính và độ bền của lớp phủ.

Tham số máy XDP-800RPR

Các trường hợp gỡ lỗi của khách hàng

Trong việc sản xuất các bộ phận cơ học, các quá trình như phay, cắt laser hoặc dập thường dẫn đến các khối dọc theo các cạnh của các bộ phận. Các Burrs này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp của các bộ phận mà còn có thể dẫn đến các bề mặt không đồng đều, ảnh hưởng đến hiệu quả của các quá trình phủ hoặc mạ điện tiếp theo và thậm chí gây nguy hiểm an toàn. Bằng cách sử dụng máy gỡ lỗi để xử lý hàng loạt, việc kết hợp các bàn chải con lăn và hệ thống gỡ lỗi rung động, cùng với công nghệ đai mài mòn, các khối và các vấn đề chất lượng bề mặt trong các bộ phận có thể được giải quyết một cách hiệu quả.

Thông qua việc sử dụng máy gỡ lỗi, chất lượng bề mặt, độ chính xác lắp ráp và an toàn của các bộ phận cơ học đã được cải thiện đáng kể. Đồng thời, hiệu quả sản xuất đã được tăng lên và chi phí sản xuất đã giảm.